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施工作業(yè)要求
15(1) 禁止大霧，雷暴，臺風等天氣下乘坐交通船出海作業(yè)；
(2) 施工涂料時要求環(huán)境溫度 5~38℃，基材溫度比露點至少高 3°C；
(3) 如果天氣明顯惡化或不適合施工或固化（如下雨天），不能施工；
(4) 風力≥6 級情況下不能施工涂料。
(5) 風力≥5 級情況下不能高處作業(yè)。
(6) 夜間不宜開展施工作業(yè)。
5. 施工檢驗要求
5.1 除銹檢驗
在施工過程中，需要對施工質量檢查，確保各質量無問題。本次在不同施工過程采用
不同檢查方法，在除銹過程采用試塊對比法，試塊標準如下所示。
161) 主控項目
a) 鋼結構表面采用噴射或拋射除銹的質量，應符合以下規(guī)定：
? Sa1 級：鋼材料表面應無中見的油污，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油
漆涂層等。
? Sa2 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附
著物已基本清除，基殘留物應是牢固可靠的。
? Sa3 級：鋼材表面應無可見的油脂和油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，
任何殘留的痕跡應僅僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
b) 鋼結構表面采用手工和動力工具除銹的質量，應符合下列規(guī)定：
? St2 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和
油漆涂層等。
? St3 級：鋼材表面應無可見的油脂和油污，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和
油漆涂層等附著物。除銹等級比 St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應具有的
金屬本體光澤。
2) 一般項目
a) 鋼結構表面應潔凈，并應無焊渣、毛刺鐵銹、油污及其他附著物等雜質。
b) 鋼結構表面的粗糙度等級應符合設計規(guī)定。
c) 已經除銹的鋼結構表面底層涂料的涂刷時間，不超過 4h。
5.2 作業(yè)過程檢驗
1) 防腐部位金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹必須清除徹底干凈。在鋼架除銹的工序完成
17后，在用手提鼓風機或擦布，吹掉浮在鋼架表面的銹屑、塵土及其它雜質，以確保
鋼架基面清潔。
2) “口”字形打磨，去除舊漆層，打磨區(qū)域大于受損區(qū)域，確保生銹區(qū)域完全暴露。
3) 對修復區(qū)域外邊緣進行過渡邊緣倒角打磨，保證漆層涂刷平整無間隙。
4) 涂刷 1 遍防腐底漆，底漆干燥后才可再涂刷后續(xù)油漆，第一遍面漆涂刷后至少間隔
12 小時方可涂刷第 2 遍面漆。仍不能覆蓋下方污跡時需再涂刷一遍。
5) 二道面漆須分色，第一道面漆顏色稍淡，第二道面漆按國標色卡執(zhí)行，底漆顏色需
與面漆不同。
6) 面層涂刷時涂刷要自上而下，縱橫刷漆，做到涂層均勻。涂刷時要用力均勻，涂層
厚度均勻。
7) 涂刷或噴漆后表面的色調應均勻一致，要求表面光滑平整、顏色一致、厚度均勻，
無透底斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒、明顯刷痕、針孔、氣泡、及空鼓等
缺陷。
8) 涂刷復雜的結構表面時，應注意孔眼、邊角、背面等處，防止漏刷。
9) 經業(yè)主同意后可添加專用稀釋劑，但不得超過總量的 5%，油漆采用刷涂時，現(xiàn)用現(xiàn)
配，涂刷最后一遍油漆時，不得在油漆中摻入催干劑。
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